[2023-08-23]積極維護防汛救災(zāi)網(wǎng)絡(luò)秩序倡議書
近期,東北、華北、黃淮等地出現(xiàn)極端降雨,多地出現(xiàn)居民被困和人員傷亡情況,全國各地救援力量迅速集結(jié),全力投入防汛救災(zāi)工作。在當(dāng)前全國齊心聚力、攜手救災(zāi)的特殊時期,個別網(wǎng)民編造傳播涉災(zāi)情虛假信息、挑動地域?qū)α⑵缫?,?yán)重擾亂網(wǎng)絡(luò)輿論秩序,干擾妨礙搶險救災(zāi)工作。為進(jìn)一步凈化網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,維護網(wǎng)絡(luò)秩序,現(xiàn)發(fā)出如下倡議:
[2018-11-13]電加熱有機熱載體鍋爐安裝注意事項之排氣閥門操作說明
為增加電加熱有機熱載體鍋爐的使用壽命,除上述情況系統(tǒng)的排氣閥門必須關(guān)閉,以減少有機熱載體高溫氧化。根據(jù)有機熱載體研究的相關(guān)資料表明,防止有機熱載體的老化方法如下: 1、 降低膨脹罐的溫度; 2、 減少有機熱載體與氧氣接觸; 一、排氣閥門的操作說明 需打開排氣閥門的情況:系統(tǒng)注油、系統(tǒng)煮油、系統(tǒng)維修。 1、系統(tǒng)注油時,有機熱載體為低溫狀態(tài),不存在老化情況; 2、系統(tǒng)煮油時,有機熱載體注入系統(tǒng)后應(yīng)進(jìn)行煮油操作,使有機熱載體的水分、輕組 分通過排氣管至膨脹罐。水分、輕組分通過膨脹罐的放氣管、排污管排放至大氣及 安全地點。以減少系統(tǒng)中的水分和輕組分(氣體形式)。故煮油時膨脹罐內(nèi)的有機 熱載體為高溫狀態(tài),并與氧氣接觸。 3、系統(tǒng)維修后,需向系統(tǒng)注油并進(jìn)行煮油操作。故膨脹罐內(nèi)的有機熱載體為高溫狀 態(tài),并與氧氣接觸。 為增加電加熱有機熱載體鍋爐的使用壽命,除上述情況系統(tǒng)的排氣閥門必須關(guān)閉,以減少有機熱載體高溫氧化。
[2018-11-13]關(guān)于膨脹管安裝閥門問題
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,與膨脹管連接的膨脹管至少有一根不裝設(shè)閥門。 一、 具體條款如下: TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第11.4.7 液相系統(tǒng)膨脹罐 (5)與膨脹罐連接的膨脹管中,至少有一根膨脹管上不裝設(shè)閥門,其管徑不得小于表11-1中規(guī)定的尺寸; 二、具體安裝說明 YGW系列電加熱有機熱載體鍋爐多為中小型設(shè)備,系統(tǒng)膨脹管只有一根。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,故不能在膨脹管上安裝閥門。
[2018-11-13]有機熱載體檢驗周期及使用
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在用有機熱載體至少每年檢驗一次;不同的有機熱載體不能混用。 一、 具體條款如下: 1、GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》 第7.1 檢驗周期 7.1.1 驗證檢驗合格的未使用有機熱載體注入系統(tǒng)并完成系統(tǒng)調(diào)試后應(yīng)在3個月內(nèi)進(jìn)行首次檢驗;在用有機熱載體至少應(yīng)每年取樣檢驗一次,檢驗項目為表2中的所有項目。 2、GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》 第8 混用 8.1 不同化學(xué)組成的氣相有機熱載體不得混用。氣相有機熱載體與液相有機熱載體不得混用。 8.2 不同化學(xué)和物理性質(zhì)的有機熱載體一般不應(yīng)加入同意系統(tǒng)中混用。 8.3如需將合成型液相有機熱載體與礦物型有機熱載體混合使用,或?qū)⒉煌瘜W(xué)組分的合成型液相有機熱載體混合使用,以及不同廠商生產(chǎn)的礦物油型有機熱載體混合使用,應(yīng)滿足一下要求: A)應(yīng)通過GB/T 23800的熱穩(wěn)定性檢驗,且比原有的在用有機熱載體具有更高或相當(dāng)?shù)臒岱€(wěn)定性; B)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的要求; C)加入前應(yīng)通過表1規(guī)定的驗證檢驗; D)生產(chǎn)商或供應(yīng)商應(yīng)保證混用后的有機熱載體能夠安全使用。
[2018-11-13]液體封閉措施及操作方法
如果不具備氮氣封閉條件,可采用液封措施來緩解導(dǎo)熱油遇氧老化,具體改造方法如下: 1. 在高位膨脹罐頂部的放空管上加裝閥門(放空閥)。 2. 將溢流管線延伸至距離低位罐底部約20-30cm處。 操作方法如下: 1. 向低位罐內(nèi)注入適量的導(dǎo)熱油,確保將溢流管管口完全淹沒。 2. 正常工作時,關(guān)閉高位罐上面的放空閥,溢流管線管口已經(jīng)延伸到低位槽內(nèi)的液面之下,即隔絕了空氣,同時系統(tǒng)也不會產(chǎn)生很高的壓力,安全可靠。 注:日常運行時要定期檢查與高位槽連接的所有管路必須封閉,低位槽內(nèi)的導(dǎo)熱油足夠能將溢流管管口淹沒,否則一旦高位槽與空氣流通,油封系統(tǒng)將失效。